中厚板

广东东莞智能装备制造产业不断升级

在东莞,设立研发机构和拥有自立品牌的加工商业企业,分离从84家、988家增加至1596家、2001家,“ODM(承接原始设计营业的制造商)+OBM(代工场经营自有品牌)”产物出口比重从40.8%提升至74.6%。今朝,东莞已经拥有智能设备制造企业400多家,从业人员5.5万人,2015年实现工业总产值约260亿元,涉及数控机床、机械人设备等十多个行业;与此同时,传统制造业的比重则从2010年的22.9%降低到18.8%。

走进干净通亮的智能化车间,只见主动扶引运输车送来各式材料,80多台蓝色工业机械人对材料准确识别后肯定响应工序,数百台高精钻攻机床全主动运转,为数不多的工人在显示“赤色警报”的机床提高行检测……这是广东东莞劲胜智能股份有限公司无人工场的场景。

以前30年,代工企业在“世界工场”珠三角形成了巨大的产业集群。2014年以前,劲胜一向在做塑胶手机壳,占全球出货量的1/10。2015年往后,因为技巧的变更和冲击,全部行业陷入逆境。

转型阵痛袭来,东莞劲胜智能股份有限公司总经理王建提议:“我们能不克不及转型进级、搭上智能化列车?”

2015年开端,以借鉴世界标杆企业经验为基本,劲胜决定向智能制造偏向进攻,并大年夜胆选择国产化途径。今朝,来自深圳创世纪公司的高精钻攻机床、华中数控公司的控制系统和华数机械人、开目软件公司的工业软件等,已在劲胜“嫁枝成果”,以国产智能设备、国产数控系统、国产软件为特点的智能化车间初具雏形。

“以前,我们用的都是日本企业的数控机床设备,如今,我们全体车间都用本身子公司深圳创世纪临盆的台群精机。2016年,这款数控机床设备全球销量领先。”王建说。

如今,劲胜每年投入2亿元研发资金,已成为东莞智能制造行业标杆。2015年5月,工信部赞成劲胜智能制造示范点开工培植。为打造智能制造生态产业链新高地,东莞要求全市把劲胜的智能制造示范线作为榜样。

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